云南网讯（记者 龙彦）近期，昆明有色冶金设计研究院自主研发的“重有色冶金矿热炉煤气资源综合回收分布式分级利用技术”攻克多项行业用气与安全难题，在线路示范上实现高效落地。

　　近年来，昆明有色冶金设计研究院聚焦有色冶金企业节能降碳关键技术攻关，通过“产学研用”深度融合，取得了一系列丰硕的科技创新与产业化成果。在四川龙佰矿冶项目中建成了煤气安全回收系统、18000m³煤气储配站、电炉煤气微燃机发电机组及烟气余热烘干矿料系统，实现年碳减排10.52万吨。在龙佰武定新立项目中建成了煤气干法安全回收系统、煤气余热烘干系统及电炉煤气内燃机发电装置，年回收煤气达6.46×107m³／年，实现年碳减排约4.6万吨。

　　在重有色冶金炉气资源化领域，昆明有色冶金设计研究院的科技创新能力突飞猛进，先后荣获《矿热炉煤气逆止阀》《一种矿热炉煤气安全并网装置》等16项国家发明专利及实用新型专利。此外，公司与昆明理工大学开展深度战略合作，紧扣有色冶金炉前沿技术，开展了煤质还原剂替代、烟气二氧化碳捕集（CCUS）及末端综合利用等全链条技术研究。先后申报中铝国际《生物柴油冶金炉窑节能降碳关键技术及应用》科技研发项目，以及《烟化炉二氧化碳捕集纯化利用关键技术研发》等前沿课题，累计获得《一种富氧空气、气相二氧化碳专用膜式储气柜》《一种液态二氧化碳高压高温气化装置》等27项国家发明及实用新型专利。

　　依托坚实的技术积淀，昆明有色冶金设计研究院积极推动绿色技术走向跨界应用，与昆明华润燃气公司强强联合，在晋宁宝峰工业园区成功建成了百威啤酒公司生产线捕集二氧化碳10000t／年中试项目。该项目不仅实现了工业尾气的成功捕集，更创新性地将高纯度二氧化碳产品销往云天化花匠铺种植公司、晋宁小米花园公司等现代农业企业，直接应用于鲜花种植的气肥催长。这一“工业捕碳＋高原特色农业用碳”的循环经济新模式，真正践行了“绿色转型、全民同行”的低碳理念，取得了良好的经济、生态与社会效益。

　　站在节能新起点，昆明有色冶金设计研究院将继续坚守科技创新初心，不断探索有色冶金行业低碳发展的新路径，为行业绿色转型与高质量发展贡献力量。