云南石化常减压装置。　本报通讯员　唐龙　黄晓洪　摄

　　云南网讯（记者　马逢萃　通讯员　唐龙　黄晓洪）近日，中石油云南石化有限公司“基于人工智能的常减压工艺数字孪生应用”项目启动沥青生产模型闭环测试训练，标志着该公司炼化生产智能化建设取得新进展。

　　据悉，该项目于2025年8月启动建设，今年4月进入闭环测试。测试运行以来，在相似原油工况下，航空煤油收率提升2.06％，柴油收率提高0.63％，综合效益显著。

　　该项目运用数字化建模技术，在计算机系统中构建出与常减压实体装置物理特性、运行逻辑完全一致的虚拟“数字孪生”，并引入人工智能，使其能够替代人工对生产工况进行自主分析、判断和决策。依托该项目和IPC智能控制系统，系统24小时实时跟踪装置关键参数，自动匹配最优控制策略并驱动装置实时调节，形成覆盖“三塔两炉一网络”全流程的完全闭环体系，每30分钟完成一次全工况优化计算。

　　目前，项目团队已申请发明专利9项、技术秘密2项，首次实现经营、管理、操作三层级在“数字孪生”应用平台的贯通联动，为中国炼化行业智能化转型提供了有益借鉴。