踏入富源产业园区，一幅现代化生产图景映入眼帘：智能化生产线高效运转，机械臂精准完成取放、加工、检测等工序，一件件高端铝制品沿传送带有序下线，即将奔赴全国乃至全球市场。

　　近年来，富源县紧扣省委“3815”战略发展目标，立足自身资源禀赋与区位优势，以绿色铝循环经济为强劲引擎，走出了一条独具本地特色的绿色铝精深加工高质量发展之路。

　　“在推进园区发展进程中，富源县锚定产业转型升级方向，以园区为承载平台、以创新为驱动核心、以服务为坚实保障，深耕绿色铝循环经济，推动绿色铝产业实现从集聚发展到集群跃升的华丽转身。”富源产业园区管委会相关负责人介绍。园区着力强链、补链、延链，推动产业从单点突破迈向集群发展。依托云铝泽鑫年产30万吨电解铝等龙头项目，园区创新推行铝液直供模式，由云铝泽鑫直接向下游加工企业输送高温铝液，省去铸锭、重熔等中间环节，大幅降低企业再熔成本和能耗，实现产业链上下游的互利共赢。

　　目前，园区已成功吸引浙江今飞、格威、尚圭及云南程林机械等16家上中下游企业入驻，构建起电解铝、铝合金、铝精深加工、铝回收再利用的闭环产业链。产品涵盖7大类39个品种，原铝就地加工转化率达96%以上，推动企业产品附加值提升超20%。2025年，富源产业园区铝产业产值达101.48亿元，进出口总值4.6亿元，已成为全省绿色铝产业链最完整的集聚区之一。

　　近期，富源县引进在建铝产业项目3个，总投资10亿元；拟建项目2个，总投资4.7亿元；另有在谈、拟谈项目19个，总投资超100亿元，涵盖上游原材料、中游精深加工、下游终端应用等环节，着力推动绿色铝产业向前端供应、高端加工、循环利用一体化格局深度迈进。

　　坚持绿色化、高端化、智能化方向，富源县推动铝产业从规模扩张向质量提升转型。云铝泽鑫推广6项国内领先核心技术，建成分布式光伏项目，实现能耗“双控双降”，电解烟气治理达欧盟标准；园区构建废料回收、熔炼再生、高端制造的循环体系，提升再生铝资源利用效率，助力绿色低碳发展。智能化和高端化转型方面，园区企业持续加大研发投入、强化科技攻关。云南程林机械工贸引入AI智能质检系统，攻克多项技术难题，产品远销东南亚；富源今飞轮毂完成铸造车间智能化改造，引进先进设备，实现产能与质量同步提升。

　　目前，园区已拥有高新技术企业6家、创新型中小企业6家、专精特新中小企业2家、科技型中小企业5家、数字化转型标杆企业1家。科技创新已成为富源铝产业抢占市场高地的核心密码。

　　站在新起点，富源县将主动融入全市千亿级绿色铝精深加工产业布局，持续强化园区载体建设、深化科技创新、优化营商环境，着力构建全链条循环产业体系，力争到“十五五”末实现铝产业产值超过300亿元。

　　云报全媒体记者 博达