2024年，云南奋力书写了粮食稳产丰产的答卷，粮食总产量达1993.5万吨，比上年增加19.5万吨，增长1.0%。确保粮食颗粒归仓并最大程度降低损耗，成为夯实高原粮仓工作的重中之重。

　　我省将节粮减损作为粮食增产的重要措施，全省各地严把粮食收购和产后加工各个环节，“精打细算”“粒粒计较”，切实减少“丢粮率”。不久前，记者深入田间、初加工厂、粮仓、成品粮加工厂，探访云南如何耕好节粮减损这块“无形粮田”。

　　田间：机收减损 留茬齐整

　　2024年11月中旬，大理市湾桥镇向阳溪村的连片稻田进入收获尾声。开足马力的收割机在田垄间来回穿梭，一行行稻谷被卷入齿轮，经过脱粒后，金黄的稻谷如瀑布般倾泻而下，装满运谷车。

　　“机收大幅提升了工作效能，最大程度降低了在收获环节谷子遗落地里造成的损失。”大理苍洱留香农业发展有限公司生产专员王思之告诉记者，收割后，稻田里很难找到谷粒。记者跟随收割机一路走一路仔细观察，只见稻谷留茬齐整，田里没有压坏或遗漏的稻穗，的确很难找到遗落的稻谷。

　　如此精准的收割，得益于前期的工作到位。大理苍洱留香农业发展有限公司生产部副经理王睿介绍：“从种子端开始，我们和省农科院等单位、机构密切合作，研发出有利于机收的高产、优质品种。这些品种不仅易于后期田间管理，还具有收获期易于脱落等特点。”

　　粮食机收是节粮减损的第一道关口。我省深挖潜力强化机收减损，毫不放松抓好粮食生产，降低生产环节损耗浪费。

　　随着机收在粮食生产中的作用不断显现，全省各地农机合作社不断涌现，助力收获环节节粮减损。参与向阳溪村稻谷收割的农机手高桂钧说：“机收干净利落，和我们合作的企业、种粮户越来越多，大家对我们的服务都很满意。”

　　采后：安全运输 科学处理

　　采收环节之后，是运输环节。高桂钧和同事们驾驶着农机，将收割的10吨稻谷装入运粮车车厢。这些稻谷必须在一个半小时内运抵位于邓川的烘干厂，进行过磅、扦样检测、卸货、烘干、出炉、入库等，而这些环节也是节粮减损的关键环节。

　　在规定时间内，司机杨胜甲将运粮车驶进厂区。“运粮环节一定要保证粮食的数量和质量不受影响。要对车辆进行严格管理，行驶中不能出现稻谷洒落的情况。车厢内要干净卫生、符合标准，才能保证大米的质量安全。”杨胜甲说。

　　过磅无误，扦样检测正常，车辆开始卸货操作。卸货过程中，稻谷不可避免地洒落在车底、车胎下等角落，烘干厂工作人员立即上前，及时将稻谷扫进谷口。

　　正值稻谷收获期，烘干厂内的5台烘干机连轴运转。粮食烘干机的出现彻底改变了传统的稻谷晾晒模式，有效解决了因晒场受限，多雨高湿天气导致稻谷霉变、发芽等问题。

　　“我们做过实验，传统晒厂的出米率在58%左右，使用烘干机的出米率可达66%。以‘洱海留香’为例，如2023年产稻谷1571吨，按传统晒厂的方式加工只能出米911.18吨，而使用烘干机出米可以提升至1036.86吨，仅这一个环节就多出125吨的产能。”大理苍洱留香农业发展有限公司副总经理张建平说。

　　仓储：绿色优储 科技赋能

　　烘干结束后，这批稻谷被送进低温仓，这里能保证绿色生态优质稻谷得到有效储存。

　　粮食是具有呼吸和代谢作用的生命有机体，在储存过程中，如果仓储条件差、保管水平低，很容易受污染、霉变和鼠害、虫害等因素影响，导致数量、质量和品质下降，造成损失浪费，影响储粮安全。

　　科学有效利用仓储基础设施，成为云南确保储备粮安全的重要物质基础。通过综合运用绿色储粮技术，每千吨粮食可减少9吨损耗（折合2.7万元），全省各地不断涌现出“绿色优储”的案例。

　　个旧市大红屯粮食购销有限公司通过个旧市大屯粮食物流园建设项目，不断完善粮食仓储物流和生产加工设备建设，补足粮食产业链“后半程”，保证粮食安全。记者在项目现场看到，标准化储备仓配备了粮情监测系统，可以实时在线监测粮食的温度、湿度和储备情况，还配备了环流熏蒸系统和空调，可以实现低温储藏，大大降低粮食损耗，实现智能化、自动化、绿色化储粮。

　　我省粮食和物资储备系统坚持以“不坏一粒粮”为目标，锚定“安全粮库、绿色粮库、智慧粮库”绿色优储方向，出台一系列政策措施，提升仓储管理流程化、标准化、精准化和现代化水平，并将绿色仓储技术应用情况纳入耕地保护和粮食安全责任制考核内容。全省新增应用绿色仓储技术仓容数量稳步提高。

　　省粮食和物资储备局提供的数据显示，截至2023年底，云南省国有粮食企业的标准仓房完好仓容超过500万吨，比“十三五”末增加了10%以上。其中，应用粮情测控技术的仓容超过400万吨，比“十三五”末增加了20%以上；应用低温准低温储粮技术的仓容超过200万吨，比“十三五”末增加了30%以上；全省地方政府粮食仓储环节的综合损失率控制在1%以内，实现了历史性突破。

　　加工：优化工艺 严控质量

　　10吨稻谷经过烘干入库后，静待买家的订单。

　　“‘洱海留香’日渐做出了口碑，销量不错，近期订单不断。有订单后，我们就将邓川仓储库的稻米运到位于昆明市经开区东郊三瓦村黄龙山的军粮集团，开始加工包装。”云南军粮集团有限公司市场运营部客户经理雷钧凯介绍。

　　在军粮集团的加工车间，加工设备轰隆作响，正在进行碾米操作。通过一次次碾磨，稻谷脱去外壳变为米粒。而在碾压过程中，如果技术不过关，容易产生碎米。

　　雷钧凯介绍，公司采用先进的粮食加工设备，优化加工工艺流程，减少了粮食在加工过程中的损耗。严格把控原料质量，优选高品质原料，以进一步降低因质量问题导致的粮食浪费。每批次大米生产前都会进行小样检测，根据检测情况对生产设备参数进行针对性调整，以降低生产损耗、提高出米率。

　　成品粮加工完成后，接下来进行装袋包装。等待发货前，军粮集团还会根据不同大米产品的销售周期进行仓储调配，在提高仓库利用率的同时避免浪费。严格把控库区环境、卫生状况，周期性对仓库进行消杀，日常做好仓库的卫生打扫工作，避免因仓储环境问题导致的污染和浪费。

　　在出厂至终端过程中，军粮集团还会根据运输产品情况、运距等情况，合理规划运输车辆，有需要的情况下增加物流箱进行保护，以避免出现运输浪费。

　　云报全媒体记者 王淑娟