“1988年，我参加了云南省讲师团赴丽江地区宁蒗县支教，这一段经历对我帮助非常大。”西南林业大学教授杜官本回忆道，宁蒗当地的纤维板厂得知了宁蒗来了一位学人造板专业的大学生，协调讲师团后，邀请自己到企业当技术员，校企合作之旅自此开启。“企业对技术的渴望超乎我们的想象，也是从那时开始，我逐渐学会了从企业的需求里找到科技创新点。”

　　20世纪80年代末、90年代初，我国刨花板行业整体低迷和萎靡，刨花板企业大多严重亏损或倒闭，举步维艰的企业开始思考通过技术创新摆脱困境。原昆明木材厂（现昆明飞林人造板集团有限公司）是我国较早生产刨花板的企业，也面临产品积压，企业亏损的困境。“当时的我也遇到科研上的难题：一无条件，二无团队，三无经费，但是企业却有一套完整的研发条件和一批产业工人。”杜官本说道，自己和企业就像一对“难兄难弟”，一拍即合决定在一起抱团取暖。

　　在科技部门的支持下，一场“双向奔赴”的科研创新之旅就此启程。

　　经过半年的市场调研和研讨，双方确定以刨花板新产品研发为突破点，以提高产品质量为重点，以提升整体制造水平为目标，做一款满足柜体家具使用的刨花板——环保防潮型刨花板。

　　找准定位，双方剖析出关键技术问题，对症施策。“刨花板甲醛释放主要来源是胶黏剂，我们先从胶开始，这也是我的专业特长。原来的配方设计不合理，配方中甲醛用量过大，但减少甲醛用量，胶的性能也会降低。”针对这一技术难点，校企合作，成功研发出三聚氰胺改性的新配方，同时，升级了铺装技术、热压技术，研发了热压强化技术、生产线控制技术、产品标识技术等，显著提高了刨花板生产线控制水平、生产效率和刨花板产品合格率。

　　“当时整个研发过程，企业举全厂之力，将整条生产线当成试验线，200多工人围绕新产品‘转’。”杜官本说道，这一研发项目也实现了当年立项、当年生产、当年转化。环保防潮型刨花板的研发成功助推企业走上良性发展的道路，刨花板行业也开始扭亏为盈。

　　切割、刨花、铺装、压机、冷却……走进昆明飞林人造板集团有限公司的刨花板生产车间，一块块刚刚还在料场的木材，在杜官本和企业携手自主装配的生产线的改变下，转眼间就变成了一张张平整刨花板，最终变成衣柜、桌椅、茶几……

　　“伴随市场不断增加的需求量，特别是定制家居工业的高速发展，企业又发现了新的问题，面临新的挑战。”杜官本解释道，目前市场上刨花板开始供不应求，企业原生产线年产量为四万立方米左右，远远满足不了市场的需求，扩大产能成为企业急需。

　　“升级改造落后的生产方式，提高产能和生产效率”，又一场“双向奔赴”的科研创新之旅再次启程。

　　围绕制约人造板产业发展的共性技术，校企合作开启以连续平压生产技术升级更新间歇式生产技术的创新，同时在人造板胶黏剂、热压固化、配套工艺技术与装备等关键环节进行配套研发，连续平压刨花板生产线显著降低成本30%以上，降低刨花板单位能耗30%以上，通过技术集成创新，大幅度提高了连续刨花板生产线生产效率，实现了制造过程节能、生产工艺高效、产品性能环保的目标。

　　“与杜官本教授合作以来，企业年年进步，昆明飞林人造板集团有限公司是我国刨花板行业的标杆，也是我国刨花板行业协会的理事长单位，企业获全国五一劳动奖状，产品获中国十大刨花板品牌……企业产销两旺，效益不断增长。这些进步的取得得益于校企合作和公司重视技术进步。”昆明飞林人造板集团有限公司总经理毛顺国回顾企业发展历程，深有感触地说。

　　过去40年，我国刨花板工业快速发展，刨花板年产量由80年代初期的4万立方米左右增长到现在的4200万立方米，单线产能和总产能连续多年快速增长，行业进步举世瞩目，生产技术和产品质量进入国际领先行列。

　　从企业需求开展研发，下一步，杜官本依旧聚焦人造板产业技术创新，目前正创新研发一款适用于建筑领域的刨花板，进一步攻关强度更高、密度更低、安全性更好的刨花板，打开建筑领域市场，推动刨花板行业进入另一个崭新的阶段。

　　“与行业共成长是个人的幸运，总结过去，与企业合作让我受益匪浅。企业是创新的主体，围绕企业和市场做研发，解决企业生产中实际存在的问题，这就是搞应用学科的科技工作者的基本出发点。”杜官本说道，今天的青年科技人员赶上了好时机，想国家之所想，急云南之所急，希望广大青年科技工作者多到车间走走、多到田间地头走走、多与企业合作，把论文写在大地上、写在车间里。

　　策划：杨萍

　　记者：杨萍

　　视频：陈思蒙 许卓皓 段晓宇

　　设计：奎佳良