云南网讯（记者 胡晓蓉 通讯员 孙玉民）12月14日，由水电一局滇中引水楚雄7标项目部承建的滇中引水工程九道河倒虹吸项目的钢管加工厂正式投产运行，标志着项目自主制造能力全面构建，为主体工程的顺利推进奠定了坚实的物资与工艺基础。

　　九道河倒虹吸段作为滇中引水工程的重要组成部分，上接九道河隧洞出口，下连鲁支河隧洞进口，水平长度717.442米，建筑实长785.432米，设计流量达100立方米/秒。该段采用3根直径4.2米的明铺式压力钢管结构，具有设计标准高、施工难度大等特点。压力钢管材质为Q355C钢板，壁厚为18至25毫米，制造与安装总工程量约4878吨，对加工精度和焊接质量提出了严格要求。

　　为确保钢管加工质量与生产效率，水电一局项目团队坚持提前谋划、科学布局。加工厂内设备配置合理，工艺衔接顺畅，关键工序精度控制达到行业先进水平：数控火焰切割下料精度控制在1毫米以内，坡口成型机加工精度达0.2毫米，卷板机卷制的瓦片与样板间隙严格控制在0至1毫米之间。通过建立标准化、规范化的生产流水线，为压力钢管的高质量制造和后续高效安装提供了有力保障。

　　水电一局滇中引水楚雄7标项目部负责人介绍，目前，九道河倒虹吸钢管加工厂已全面进入稳定生产阶段，下一步，项目团队将继续坚持“质量为先、规范生产”的原则，精心组织、严格管控，全力推进后续制造任务，确保九道河倒虹吸工程优质高效建设，为滇中引水工程早日实现全线通水目标贡献力量。