“全球锂电池市场规模超7000亿元，但硅基负极因体积膨胀大、容量衰减快、安全隐患大等三大痛点，渗透率不足5%。现在，我们用数据驱动技术打破这一僵局！”近日，在第三届全国博士后创新创业大赛总决赛上，来自昆明理工大学的王飞团队凭借《数据驱动的本征零应变锂电硅基负极材料的创制》项目荣获大赛创新赛新材料与石油化工赛道银奖，让锂电领域追求的“零应变”目标从行业理想变为现实。

　　“当传统硅材料遇到锂离子时，就像气球被吹得太大，膨胀率高达300%，这导致电池容量快速衰减，甚至存在安全隐患。”项目主要负责人、昆明理工大学博士后副研究员王飞用生动的比喻解释了行业痛点。他表示，目前硅负极市场渗透率不足5%，业界公认实现“零应变”是硅基负极的终极追求。

　　面对这一难题，王飞团队独辟蹊径，从底层机理入手展开攻关。“我们创新性地提出假说：通过构筑强化学键和设计大晶内空腔，有望阻止键的断裂，改变电化学机理，实现本征零应变。”王飞介绍，为了突破传统试错合成周期长、成本高的局限，团队自主研发了AutoMattFlow机器学习平台，实现了高效率、自动化的材料筛选。

　　“我们成功创制了全球首个零应变硅基负极新相，具有本征零应变、能量密度高的优势。”谈到从0到1的突破，王飞的语气中透着自豪，与传统硅基负极相比，团队在应变上接近0%的突破；在性能上，具备优异的倍率、循环和能量密度；在成本上，预计成本仅约8万元/吨，远低于市场价的20万—40万元/吨。目前，这项创新技术已在产业化道路上稳步推进。王飞介绍，团队正与多家企业联合进行中试开发。

　　百年电池史，今朝中国“芯”。展望未来，王飞信心满满：“我们的目标很明确——2026年实现商业推广；2028年完成产品升级，研发第二代本征零应变材料及宽温域负极；2030年前后应用延伸，将技术拓展至航空航天等更广阔领域。”

　　云南网记者 张梅焕 杨萍 王小羽