近年来，我省充分依托丰富的绿色能源优势，推进绿色能源和制造业深度融合，以绿色铝、硅光伏、新能源电池为代表的工业“新三样”强势崛起，带动具有云南特色的现代化产业体系加速构建。在“新三样”的绿色铝板块中，文山壮族苗族自治州是目前全国绿色铝产能最大的州（市），备受瞩目。瞄准打造“中国绿色铝谷”核心区这一目标，抓住深加工、研发、新材料、全产业链四个关键，“绿色铝谷”的“文山之干”亮点满满。

砚山产业园区。 供图

　　数读

　　●近5年，铝产业投资额达452.31亿元

　　●目前，已建成电解铝产能343万吨，分别占全省、全国已建成电解铝产能的54.2%、7.72%

　　投运产能288.8万吨，分别占全省、全国已投运产能的49.9%、6.87%

　　●2023年，实现绿色铝产业工业产值567.4亿元，同比增加145.97亿元，增长34.7%，占全省比重为47.92%

　　2024年1至9月，实现绿色铝产业工业产值592亿元，同比增长51%，预计全年有望突破800亿元

　　●直接带动就业11438人，其中文山籍7220人

　　●11户涉铝规上企业拉动全州规上工业增加值增长16.5个百分点，支撑全州经济增长约2.8个百分点

　　抓实能源保障 释放绿色低碳优势

　　置身砚山县绿色铝创新产业园云南宏泰新型材料有限公司电解铝生产车间，电解槽内不间断运转，源源不断产出近1000摄氏度的铝液，这里的电解槽所用电力，三分之二以上是清洁能源。

　　“电解铝要突破发展瓶颈，唯有降低能耗提升产量，实施绿色化转型。这是中国铝产业提升全球竞争力的必由之路，也是大有可为、大有作为的黄金赛道。”近日，由文山州委、州政府主办的“中国绿色铝谷”论坛在昆明举行。论坛上，多位专家、企业代表道出铝产业绿色化发展新趋势。

　　抢抓铝产业绿色转型新机遇，文山州围绕我省打造“绿电+先进制造业”新优势，相继建成投产锦屏西、大王岩风电基地，平远、山心、小黑蚂光伏电站等新能源项目。绿色能源装机460.6万千瓦，清洁能源装机占98%，建成4座500千伏变电站，文山高新区马塘片区、砚山产业园区贯通管道天然气，广西LNG外输管道复线（百色—文山）开工建设。从高耸的“浪漫风车”到连绵的“无垠蓝海”，一个个项目、一条条线路为“中国绿色铝谷”建设夯实能源保障基础。

　　目前，文山电解铝80%以上用的是水电、绿电，电解铝碳排放远低于国内行业平均水平。“在文山，每生产1吨铝，相比火电减少8吨二氧化碳排放，达到全球先进水平。”文山州政府主要负责人介绍。

　　“绿电铝”节能降耗，更为有效应对国际市场对进出口产品碳排放的限制措施，提供了更好的市场准入条件，越来越多落地企业享受到产业绿色化发展新优势。2020年，河南神火集团将部分产能转移到富宁产业园区，3年共生产电解铝303万吨。“在行业协会指导下，我们进行了绿电铝认证，建设了绿电铝交易平台，绿电铝的认证越来越得到市场广泛的认可，交易规模逐步扩大，绿色铝价值将会更加凸显。”河南神火集团有限公司党委书记李炜说。

　　延链补链强链 构筑集群式产业发展新格局

　　砚山县绿色铝创新产业园内，云南凤凰新材料科技有限公司实施的年产20万吨光伏新能源发电系统铝合金材料项目已初见雏形。看着如火如荼的建设现场，园区管委会副主任汪俊强满怀信心：“项目的落地将是我们整个产业园区铝水流到尽头实现就地转化的一个重要标志性项目，项目建成投运后，预计实现年产值50亿元，实现园区精深加工新的突破。”

　　园区另一头，建有全球单体规模最大的绿色铝项目。“链主”企业云南宏泰新型材料有限公司生产车间里，一条全球领先的600千安生产线运行有序，红彤彤的高温铝水被装灌进场内专车，直接运至下游企业进行初加工及精深加工。

　　跟随“链主”企业落户园区的云南创新合金有限公司，紧邻云南宏泰公司建厂。“原先需要铝锭进行重熔，而现在从能源到人力，每吨能够降低六七百块钱的成本，增加了市场竞争力。”云南创新合金有限公司总经理马云炉说。

　　每年，云南宏泰为其提供60万吨左右的电解铝水，这些铝水通过抬包车铝包运送过来就可以直接铸造，做到“铝水不落地”，既省去铝液铸锭工序，高效完成绿电铝就地转化，又减少转化过程碳排放，目前，宏泰已实现了90%的铝水就地转化。

　　链链相扣，聚链成群。依托铝水直供短流程模式，发挥魏桥、神火、文铝“链主”企业的头部效应和引领作用，文山州狠抓项目建设和产业招引，迭代升级“产业发展地图”，带动加工企业加快向重点园区集聚。

　　围绕铝水100%就地转化和铝材100%精深加工，文山州已初步构建“铝原料—电解铝—铝材精深加工—铝应用—再生铝”全产业循环链。文山州落地铝产业链项目44个，铝加工产能676万吨，今年铝产业产值将达到800亿元，明年将突破1000亿元，绿色铝产业集群效应逐渐显现。

铝锭自动化生产线。 记者 张文峰 摄

　　新质生产力赋能 全产业链发展驶入新赛道

　　从阳极浇铸到电解生产，从刚出炉的火红铝液到银白色的成品铝锭……云南神火铝业有限公司的现代化工厂巍然立于群山之中，生产车间一派热火朝天的繁忙景象。

　　“运用专业数字双色性高温摄像头，对熔炉进行非接触式高温测量，通过5G网络传送至机房内的机器视觉平台人工智能计算，能够实时显示铁水温度，做到精确控温。”云南神火水电铝项目厂区5G智慧工厂技术主管蒙良鹏介绍，“以前只能凭经验判断大概温度，现在通过5G高温铁溶液视觉精准分析，阳极铸造品质提升了15%。”

　　云南文山铝业有限公司全力打造中铝电解铝智能制造标杆项目，建设“5G+绿色数智化智能工厂”，依托5G网络、云数据平台、大数据等技术，推动生产从传统的“人控”向“数控”全面升级。数字化转型正激发各类生产要素活力，不断推动企业降本增效、产业链条优化升级。

　　一个废弃的易拉罐，要经过80年至100年才能在大自然中完全降解，而当它被回收利用，却能应用于铝合金、光伏组件、汽车零部件等生产。当前，再生铝保级、升级利用，已成为铝工业培育发展新质生产力的重要组成部分。

　　2023年，云南剑涛新材料有限公司60万吨绿色低碳高精铝板带箔和450万只绿色铝轻量化锻造轮毂项目落子文山市马塘工业园区。

　　“生产1吨再生铝，能耗相当于生产原铝的5%左右。通过不断创新再生铝原料高精度分选、杂质无害化、元素去除、再生铝提纯等关键核心技术，有效降低成本。”云南剑涛新材料有限公司副总经理石先强介绍，项目落地后，云南剑涛将全力打造“再生铝和铝加工融合发展示范项目”，助力铝基新材料产业高质量发展。

　　聚焦产业链高端化、智能化、绿色化，文山州正加快培育和发展新质生产力，打造汽车零部件、建筑铝材、终端消费品3个百万吨级绿色铝加工集群，推动铝产业向高附加值和消费终端方向延伸，力争实现绿色铝产值3000亿元以上。

　　云报全媒体记者 王世涵 张文峰