原标题：玉溪水松纸厂电气工程师王新华——“土专家”玩转“洋机器”

　　1993年7月，王新华从昆明理工大学企业管理专业毕业，怀着对未来无限憧憬踏入社会，是选择包分配的稳定工作还是去刚创建4年的乡镇企业玉溪水松纸厂？王新华打听到玉溪水松纸厂要从德国、法国、意大利引进国际上最先进的水松纸生产设备，填补省内相关行业的空白。看好这个领域发展前景的王新华果断放弃了包分配的工作，选择了玉溪水松纸厂。

　　当时，玉溪水松纸厂的大学生很少，电气自动化人员奇缺，王新华作为厂里仅有的几名大学生之一，虽然对电气设备一窍不通，但凭借着对电子产品的兴趣，他毅然选择做了一名电气维修工人。厂里安排王新华到设备安装调试一线，跟随外国厂家工作人员学习，面对全都是外文的资料和完全陌生的图纸，王新华一点点去琢磨。白天，他与外国厂家工作人员一起安装调试设备；晚上，他阅读、翻译那些晦涩的专业术语，研究设备相关的外文资料、操作说明书和电气原理图。经过半年的努力，意大利进口的四色凹版印刷机和德国进口的分切机终于投入生产，制造出了国内第一张高平滑水松纸。

　　进口设备虽然设计优良、功能完善，但设备用于高档水松纸印刷时也存在不少问题，如放卷速度控制不足、原材料耗损大，甚至印刷烘箱因吸入碎纸片导致起火……而且厂里的工人看不懂英文，小到按错按钮、设置错误，大到核心部件损坏，王新华常会在半夜三更被工友们叫醒处理设备故障问题。设备投入使用半年后就出现严重故障，请国外的维修人员来维修每天要1000美元，价格十分高昂。通过分析研究，王新华主动向企业领导申请由自己给洋机器“动手术”。

　　“自己给进口机器‘做手术’，确实存在很多风险，加上资料都是外文，阅读学习很困难，但我心里有股劲，一心就想把这事做成。”王新华一项一项查资料、不断试错。在他的努力下，不仅修好了机器，而且通过改良后，设备原材料损耗大大降低，生产效能也得到了较大提升。

　　王新华为洋机器成功“做手术”后，激发了他的自信和创新热情。2000年，从国外进口一台水松纸激光打孔设备要1680万元，为了节约成本，厂里让王新华牵头成立光机电技术研发小组，试着自主研发水松纸激光打孔机。经过一年的摸爬滚打，王新华和工友们研发出国内第一台水松纸激光打孔机，填补了国内空白。

　　“第一台样机制造出来后只用了350万元，各项性能指标完全符合客户要求。”王新华自豪地说，现在水松纸激光打孔机在厂里有30多台，每台设备节省了1000万元，累计为企业节省了3亿元。在王新华的带领下，企业技术团队走上了自主研制之路，先后成功研制出国内第一代水松纸专用数字化烫金机、5毫米功能型高精度分切机、高精度压纹机，数字化烫印机等多种先进设备。

　　2010年4月，在研发圆压圆跳步数控烫印机时，一直攻克不了“同步自动检测、实时自动套准”这个难题，团队其他人都觉得应该放弃研究，有的甚至选择了离开，但王新华依旧不放弃，在现场用电脑一遍一遍地调整程序。从早晨坐到深夜，从冬天熬到夏天，直到住进医院，接受心脏介入手术。手术后刚出院的王新华又投入到研发中，最终成功研发出了达到国内领先水平的高精度数控烫印机。

　　“作为项目的主要负责人，如果我都放弃了，就真的做不了了。”王新华说，不管遇到什么困难，只要看到工友们信任的眼神，就没有放弃的理由。（记者 李翕坚）